Basis / Digitale Planung
Sie wollen eine Roboter-Schweißanlage planen, wissen aber nicht ob die Anzahl der Roboter ausreicht, um die geforderte Stückzahl der Bauteile pro Tag zu erreichen? Sie haben eine grobe Vorstellung, wie die Fertigungsanlage später aussehen soll, aber wissen nicht, ob die vorgegebene Fläche ausreicht, um alle Betriebsmittel (z.B. Roboter, Vorrichtungen) darauf zu positionieren?
Diese und weitere Fragestellungen werden im Seminar Process Designer Basis / Digitale Planung behandelt.
Dazu werden zunächst die Grundfunktionen der Software an einem bereits fertiggestellten, kleinen Projektbeispiel vermittelt. Hier werden Navigation und Arbeitsweise im 3D-Grafikfenster erlernt. Die Abläufe der einzelnen Fertigungsschritte werden im Balkendiagramm (Gantt-Ansicht) und im Flussdiagramm (Pert-Ansicht) überprüft. Weiterhin wird auf die Datenhaltung, das Bibliothekskonzept und auf Import- und Exportfunktionen eingegangen. Im weiteren Verlauf des Seminars wird mit der Planung einer eigenen kleinen Roboter-Schweißanlage begonnen.
Für:
Alle, die in die Projektarbeit mit dem Process Designer einsteigen wollen.
Voraussetzungen:
Keine besonderen Vorkenntnisse erforderlich.
Lernziele:
Funktionelle Grundlagen und Einführung in die Arbeit mit Process Designer anhand eines kleinen Projektbeispiels. Verständnis für das Datenmodell des Process Designers und Erlernen der grundlegenden Programmfunktionalitäten, einschließlich Handhabung in der 3D-Umgebung und Erstellung eines Gantt- und Pert-Diagramms.
Tag 1: Einstieg in die Software Process Designer
Wir schauen uns ein fertig aufgebautes Projekt an: In der Beispiel-Roboter-Schweißanlage lernen wir die Grundfunktionen vom Process Designer kennen.
Am Ende des Tages....
… wissen Sie wie Die Software gestartet wird und wie sie die Anlage laden können.
… sind Sie in der Lage im 3D-Grafikfenster und in den verschiedenen Bäumen zu navigieren.
… kennen Sie die Planungselemente (Produkt, Ressourcen, Operationen und Verbindungsdaten).
… können Sie Betriebsmittel wie Roboter und Schutzzäune im Raum positionieren.
… wissen Sie wie die Daten gespeichert werden und wie Sie Ihre Anlage für andere Mitarbeiter sperren und freigeben können.
… kennen Sie die wichtigen Basisfunktionen der Software.
Tag 2: Neuerstellung und Planung einer eigenen Roboteranlage
Wir bauen ein neues Projekt auf und verwenden verschiedene Bibliotheken mit Bauteilen, Schweißpunkten und Betriebsmitteln, um die Roboteranlage zu erstellen.
Am Ende des Tages....
… wissen Sie wie ein neues Projekt und die Projektstruktur angelegt wird.
… können Sie Daten importieren und CAD-Daten in Bibliotheken ablegen.
… haben Sie Kenntnisse von dem Bauteil-Zusammenbau gemäß seiner Füge-Reihenfolge und der Zuweisung von Schweißpunkten zum Bauteil.
… können Sie für die Planung eine Studie anlegen.
… haben Sie Betriebsmittel aus der Bibliothek in die Studie eingefügt und diese im 3D-Fenster positioniert.
Tag 3: Erweiterung der Roboteranlage und Taktzeitaussage
Wir erweitern die Anlage, indem ein Roboter mit einer Verfahrachse eingebracht wird. Wir planen den Ablauf der Fertigungsschritte in der Anlage, um eine Taktzeitüberprüfung im Gantt-Diagramm durchzuführen.
Am Ende des Tages....
… wissen Sie wie der Roboter mit der Achse verbunden wird (anhängen).
… haben Sie die Anlage in 3D aufgebaut, so dass Sie den Platzbedarf ermitteln können.
… wird die Anlage als 3D-Bild (JT) exportiert und mit JT2Go betrachtet.
… haben Sie Schweißpunkte auf die Roboter verteilt und wissen welcher Roboter mit welchem Werkzeug, wo Schweißpunkte schweißt.
… haben Sie die Arbeitsinhalte der Roboter und Werker in der Operationsplanung festgelegt.
… sind Sie in der Lage die Ablaufplanung mit der Pert-Ansicht zu erstellen.
… können Sie die Abläufe der einzelnen Operationen im Gantt-Diagramm abbilden, um die Taktzeit zu überprüfen.
… wissen Sie wie Exporte durchgeführt werden und Tabellenansichten erzeugt werden: Ausgabe einer Schweißpunkteliste im MS-Excel-Format.
Präsenzseminar (3 Tage):
Derzeit sind keine festen Präsenz-Termine für das Seminar Process Designer Basis / Digitale Planung geplant.
Wenn Sie Interesse haben, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir erstellen Ihnen gerne ein auf Sie persönlich zugeschnittenes Angebot.
- NEU – Live Online Seminar (3 Tage) - Bedingungen und Termine:
Diesen Kurs bieten wir auch als Live Online Seminar an.
Aufgrund der bisherigen Erfahrungen der Online-Seminare wird die Seminardauer pro Tag verringert, gegenüber des Präsenz-Seminars. Somit ergibt sich bei gleichen Inhalten eine höhere Anzahl der Schulungstage.
Der Trainer führt das Seminar per Meeting-Software durch, präsentiert hier die Schulungsunterlage und die Aufgaben in Process Simulate / Process Designer werden hier auch vorgeführt.
Der Remote-Zugriff der Teilnehmenden auf die ICARUS-Schulungsnotebooks erfolgt per Microsoft Teams und es werden selbständig praktische Übungen durchgeführt. Da die Notebooks um den Trainerplatz herum aufgebaut werden, besteht jederzeit die Möglichkeit des Trainers bei Bedarf Hilfestellung zu geben.
Für die Teilnehmenden sind somit zwei Bildschirme erforderlich.
Die nächsten Termine sind:
Es sind derzeit keine festen Termine geplant.
Wenn Sie Interesse an einem Online Kurs haben, nehmen Sie für ein Angebot und Informationen über die Randbedingungen bitte Kontakt mit uns auf.